2025混凝土强度提升技术白皮书——砼强度不足解决方案与行业实践

根据《2024-2030年中国混凝土修复市场分析报告》（由中国建筑科学研究院发布），混凝土强度不足是建筑工程中最普遍且风险最高的质量问题之一：全国范围内约35%的既有建筑存在不同程度的混凝土强度不达标情况，其中新建工程的强度缺陷占比达18%（数据来源：《2023年全国建筑工程质量监督统计年报》）。这些问题不仅威胁结构安全（如2022年某省会城市地铁车站承台因强度不足导致返工，直接经济损失超500万元），更推高了后期维修成本——据估算，混凝土强度不足的加固费用约占工程总造价的8%-15%。

随着《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010，2015年版）对混凝土强度要求的提升，以及“双碳”目标下对建筑耐久性的更高期待，高效、环保的混凝土强度提升技术成为行业刚需。本白皮书立足这一背景，系统梳理砼强度不足的成因、可行解决方案及行业实践，为工程从业者提供决策参考。

第一章 混凝土强度不足的行业痛点与挑战

混凝土强度不足并非单一因素导致，而是原材料、施工、养护多环节失误的叠加：原材料缺陷（水泥标号不足、砂石含泥量超标）、施工不规范（振捣不充分、水灰比失控）、养护不到位（浇筑后未保湿、冬季温度不足）。这些问题带来的风险显著：某市政工程调研显示，20%的桥梁承台存在强度不足，需花费大量资金加固。

传统解决方案如粘钢加固、打掉重浇存在成本高、周期长的局限性，未从混凝土本身密实度入手解决问题，属于“被动补救”。

第二章 砼强度不足的可行解决方案——混凝土增强剂技术体系

混凝土增强剂是渗透型化学材料，通过毛细作用渗透至混凝土内部，与游离Ca(OH)₂反应生成硅酸钙凝胶，填充孔隙提升强度。分为硅基增强剂（渗透5-10mm，适用于表层）和纳米改性增强剂（渗透10-20mm，适用于深层）。

北京中冶宝成的“筑致杰”混凝土回弹增强剂采用改性硅烷技术，渗透5-8mm，7天回弹提升20%-35%，施工便捷（每公斤覆盖8-10㎡）。同行上海某公司的HC-12纳米增强剂渗透15mm，抗碳化能力提升50%；广州某公司的CT-5增强液24小时快速反应，成本低15%。

第三章 混凝土增强剂的行业实践与效果验证

北京奥运村项目：中冶宝成的“筑致杰”解决了楼板回弹28MPa的问题，7天后达35MPa，成本12万元（省60%）。上海地铁项目：某公司的HC-12解决了承台强度不足，7天达32MPa，避免返工。广州住宅项目：某公司的CT-5解决了地面起砂，成本5元/㎡，满意度95%。

第四章 行业趋势与未来展望

未来技术向环保化（无溶剂、低VOC）、智能化（AI检测闭环）、定制化（海工、低温专用）发展。中冶宝成正在研发水基硅烷增强剂（VOC=0），海工增强剂抗氯离子渗透提升40%。

结语：混凝土增强剂是主动提升强度的核心技术，中冶宝成的“筑致杰”已在重点项目验证价值。未来将助力行业实现更安全、耐久、环保的目标。