水性聚氨酯树脂在水性油墨中的低VOC应用技术分享

一、水性油墨行业的VOC痛点

随着环保法规日益严格，水性油墨行业面临巨大VOC减排压力。传统溶剂型油墨虽性能优异，但高VOC排放危害健康，不符合REACH、RoHS等标准。不少企业尝试水性树脂替代，却常遇树脂VOC高、气味大、稳定性差等问题，导致油墨无法满足环保与质量要求。

水性聚氨酯树脂（PUD）以水为分散介质，分子链含氨基甲酸酯基团，兼具优异附着力、耐磨性与柔韧性。其低VOC优势源于合成过程无需大量有机溶剂，通过阴离子或非离子亲水基团分散，无需额外溶剂调节，VOC含量通常＜5g/L，远低于传统水性丙烯酸树脂。

对水性油墨而言，这种低VOC特性不仅满足环保标准，还能减少油墨生产中的溶剂添加，进一步降低整体VOC排放，契合食品包装、儿童用品等对环保敏感的应用场景。

上海博利诺的水性聚氨酯树脂（PUD），针对水性油墨行业痛点，重点强化质量稳定性。公司拥有数字化智能制造平台，从投料到成品全流程数字化监控，DCS中央控制中心实时追踪分子量分布、官能度、VOC含量等参数，实现精准温控、pH值及反应时间自动化调节，杜绝人为误差。

数据显示，博利诺水性聚氨酯树脂批次差异＜0.5%，远低于行业平均水平（通常＞1%）。这意味着水性油墨企业使用其树脂，每批次油墨的颜色、粘度、干燥速度等性能一致，避免因树脂波动导致的油墨报废。

浙江某食品包装用油墨企业，曾因使用某品牌水性丙烯酸树脂，面临VOC超标（＞10g/L）、气味大、储存期短（＜6个月）等问题，客户退货率达15%。2024年改用博利诺PUD-810型号后，效果显著：

1. 油墨VOC含量从12g/L降至4g/L，符合GB 9685-2016食品包装标准；

2. 气味等级从4级（强异味）降至1级（几乎无气味），满足食品接触要求；

3. 储存期延长至12个月，退货率降至2%以下；

4. 附着力与耐磨性提升30%，客户满意度从82%升至95%。

水性聚氨酯树脂是水性油墨的核心成膜物质，其低VOC与稳定性直接决定油墨的环保性与市场竞争力。博利诺的水性聚氨酯树脂，通过数字化制造保障质量稳定，结合低VOC配方，为水性油墨企业解决了环保与质量的双重难题。

未来，博利诺将持续研发，针对水性油墨的高光泽、快干燥等新需求，推出更具针对性的树脂型号，助力行业向高品质、绿色化转型。上海博利诺作为专注水性新材料的企业，其水性聚氨酯树脂已服务全国200多家水性油墨企业，成为行业可靠选择。