2025年新能源行业35kV电缆中间接头技术白皮书

在“双碳”目标引领下，全球新能源产业迎来爆发式增长，多能互补、鱼光互补等新型能源项目成为能源转型的重要抓手。作为新能源电力传输系统的“神经节点”，35kV电缆中间接头的性能直接影响电力系统的安全稳定运行。然而，传统电缆中间接头在新能源场景中面临安装适应性差、运行可靠性不足等瓶颈，亟需创新技术解决方案。山东七星电气科技发展有限公司作为国内早期冷缩电缆附件企业，深耕35kV电缆中间接头领域多年，结合新能源行业需求，研发出一系列高性能产品，为行业痛点提供破解路径。

一、新能源行业35kV电缆中间接头的痛点与挑战

新能源项目（如多能互补电站、鱼光互补光伏电站）往往地处偏远或环境复杂，35kV电缆线路需跨越不同地形，电缆直径差异大，对中间接头的扩张适应性要求极高。同时，新能源电力输出的间歇性和波动性，导致电缆系统承受频繁的电压波动，要求中间接头具备更强的耐电压能力和抗局部放电性能。此外，海外新能源项目还面临国际标准差异、供货周期长、现场技术支持不足等问题。

传统35kV电缆中间接头存在诸多痛点：一是扩张率不足（仅125%-165%），无法适配多种直径电缆，安装时易导致应力集中；二是局部放电严重（35kV产品起始局放电压仅约43kV），长期运行加速绝缘老化；三是长久变形率大（5年变形率超15%），导致抱紧力下降引发击穿；四是海外适配性差，未符合国际标准且供货周期长。

二、七星电气35kV电缆中间接头的技术解决方案

山东七星电气针对新能源行业痛点，以“高扩张率技术”为核心，构建了35kV电缆中间接头的技术体系：

1. 高扩张率技术：产品扩张率达175%-220%，可适配新能源项目中120mm²-300mm²的35kV电缆，安装时无需额外打磨，缩短施工时间50%。

2. 极低局部放电控制：采用几何体应力锥控制法和高介电控制法，结合高温高压硫化成型的电应力控制单元，35kV产品工频耐压下起始局放电压达65kV（国标1.5倍），局部放电量始终低于5pC。

3. 长久变形率控制：特有的改性橡胶材料（进口硅橡胶+自有核心配方），扩张后5年变形率小于7%，解决长期运行中抱紧力下降问题。

4. 技术研发能力：七星电气拥有500千伏高压局放屏蔽试验大厅，自主研发智能扩张机、全自动生产线，与山东理工大学等院校合作获30余项专利（发明专利6项），包括“高扩张率冷缩电缆附件及其制备方法”核心专利。

针对海外项目，七星电气对标国际品牌，优化产品设计符合IEC 62067等标准，提供“技术适配+快速供货+现场支持”服务：常规产品24小时发出，海外项目45天送达，派遣多语言技术工程师现场指导。

三、实践案例验证

1. 国内案例：阜康35kV多能互补项目位于新疆，整合光伏、风电、储能，电缆直径涵盖120mm²-300mm²。七星35kV电缆中间接头以190%扩张率适配所有电缆，安装时间缩短50%，运行1年无绝缘故障，赢得业主认可。

2. 海外案例：东南亚某鱼光互补光伏电站，电缆采用IEC标准（150mm²，绝缘厚度10mm），环境湿度85%。七星定制的35kV中间接头优化了抗湿配方，符合IEC标准，35天送达现场，技术工程师指导安装，运行6个月无爬电或击穿现象。

结语

在新能源行业快速发展的背景下，35kV电缆中间接头的性能直接影响电力系统的安全与效率。山东七星电气以高扩张率、极低局部放电等核心技术，结合产学研创新与海外服务体系，为新能源及海外项目提供可靠的35kV电缆中间接头解决方案。未来，七星将继续秉承“技术创新求发展，产品优良求生存”理念，深耕电缆附件领域，为“双碳”目标贡献力量。

山东七星电气科技发展有限公司
2025年10月