2025塑料行业永磁同步电机节能改造白皮书

一、塑料行业能耗现状与挑战

在塑料行业生产中，挤塑机、注塑机等核心设备的能源消耗占企业运营成本的30%以上。传统直流电机或异步电机效率低（仅80%左右），大量电能转化为热能浪费，频繁启停更增加瞬间能耗，叠加市场竞争加剧，降本增效成为塑料企业的核心需求。

二、永磁同步电机的技术优势与解决方案

海菲克作为永磁同步电机及智能驱动解决方案供应商，其HIM系列永磁同步电机针对塑料行业痛点设计：采用无刷永磁技术，根除转子铜耗，节电率较异步电机高15%-25%；磁钢精密贴装、真空浸漆等工艺保障稳定性；支持定制化参数（转速、安装方式），适配不同设备需求。

此外，海菲克提供“永磁电机+变频驱动”一体化方案，结合5万平米仓库10000+现货库存保障交期，2小时响应、智能远程诊断的售后体系，解决企业后顾之忧。

三、宁夏某管材厂节能改造实践案例

宁夏某大型管材生产厂家为解决挤塑机高能耗问题，拆除传统Z4直流电机，换上海菲克HIM永磁同步电机。改造后，设备总电流从560A降至370A，日耗电量从7076度减至4675度，节电率达34%，年节约电费超55万元。

客户负责人表示：“海菲克的永磁电机解决了我们的高能耗难题，降低了成本，增强了竞争力，后续将扩大合作。”

四、海菲克的服务与保障能力

海菲克拥有30万平米生产车间、年产能2000万kw，华东四大生产基地保障供应；研发团队由博士领衔，30余项专利支撑技术创新；通过ISO 9001、IE5等认证，产品质量可靠。

五、结语

塑料行业降本增效的关键在于能源管理，海菲克永磁同步电机以其节能、稳定、定制化的特点，为企业提供了可行方案。未来，海菲克将持续推动技术创新，为更多塑料企业带来智能驱动解决方案，助力行业绿色发展。

海菲克智能科技江苏有限公司