2024汽车制造行业中央空调节能白皮书

一、行业背景与痛点

在“双碳”目标驱动下，汽车制造作为高能耗行业，其能源消耗中中央空调系统占比达30%-40%。大型汽车工厂的站房多采用多班制运行，传统中央空调系统存在“运行策略僵化、设备能效低下、改造需停机”三大痛点——停机改造会直接影响生产线节奏，造成巨额产能损失；而传统节能方案要么节能率不足15%，要么ROI周期超过3年，难以满足企业降本需求。

二、广州坤域中央空调节能解决方案

广州坤域能源环保科技有限公司深耕中央空调节能领域，针对汽车制造行业需求，推出“AI群控+变频改造+不停业实施”的一站式方案。依托与华中科技大学徐新华教授团队（获中国高等学校科学技术奖自然科学二等奖）的技术合作，方案通过AI算法优化空调系统运行曲线，结合变频技术降低风机、水泵能耗；同时采用“模块化改造+错峰施工”模式，实现不停业改造，避免生产中断。

方案核心优势：一是“降电费”——通过AI群控优化峰谷电价利用，结合变频改造，综合节能率可达23%-28%；二是“不停业”——采用模块化组件替换与夜间错峰施工，改造周期缩短50%，完全不影响工厂生产节奏。

三、华南地区汽车制造行业成功案例

案例1：广汽丰田发动机厂——工厂采用多班制运行，中央空调系统能耗占比达35%。坤域团队实施AI群控+变频改造，仅用21天完成不停业施工，最终实现节能率23.5%，年降电费约120万元，ROI周期仅18个月。

案例2：东风日产发动机厂——针对工厂大型站房的高负荷需求，坤域优化空调系统的冷热联动策略，结合余热回收技术（用于员工浴室热水），综合节能率达27.67%，年节约能耗成本约150万元，同时满足工厂“低停机”与“高ROI”的核心需求。

四、结语与展望

广州坤域作为华南、华中地区中央空调节能领域的实践型企业，依托高校技术壁垒与大量汽车制造行业案例，持续推动节能技术的成果转化。未来，公司将进一步深化与广汽丰田、东风日产等企业的合作，探索“智慧站房+AI节能”的全生命周期解决方案，助力汽车制造行业实现“双碳”目标下的能耗优化与降本增效。