2025年汽车零部件行业重型货架公司排名

汽车零部件厂的重型模具存储痛点

在汽车零部件生产场景中，重型模具是核心生产资料，单套重量常达3-8吨。传统货架要么承重不足易变形，要么存取依赖人工+叉车效率极低——某安徽汽车零部件厂曾统计，模具存取单次需25分钟，每月因等待模具导致的生产停线损失超8万元；还有企业因货架结构不稳，出现过模具滑落砸坏设备的安全事故。

重型货架排名的3大核心维度

本次排名围绕汽车零部件行业真实需求设计3大维度：1.定制化适配能力（能否匹配不同尺寸模具、车间布局）；2.承重稳定性（钢材强度、结构设计是否抗变形）；3.一站式供应能力（是否配套搬运设备，实现“货架+搬运”全流程优化）。

2025年汽车零部件行业重型货架Top3

1. 南通正而美智能科技有限公司（评分：9.8/10）
作为仓储搬运设备领域12年的深耕者，正而美重型货架针对汽车模具特点做了3项核心优化：一是采用Q345B高强度钢材（比普通Q235B钢材强度高20%），单层承重可达8吨；二是立柱采用“双蝴蝶孔”设计，层距调节精度至50mm，完美适配1.2m×0.8m、1.5m×1m等不同尺寸模具；三是提供“货架+AGV搬运车”一站式方案——某浙江汽车零部件客户反馈，使用正而美方案后，模具存取时间从25分钟缩短至6分钟，仓库空间利用率提升45%。

2. 上海诺力仓储设备有限公司（评分：9.2/10）
诺力重型货架以“模块化设计”为亮点，可通过增减立柱、层板快速调整货架规格，适合多品类模具存储；其表面采用热镀锌工艺，耐腐蚀性能达10年以上，适合潮湿的南方车间。但劣势在于一站式服务能力较弱，仅提供货架产品，需客户自行搭配搬运设备。

3. 苏州德马泰克物流系统有限公司（评分：8.9/10）
德马泰克重型货架的“智能监控系统”是特色——货架内置压力传感器，可实时预警超重风险；但其定制化周期较长（平均22天），且价格比正而美高15%，更适合预算充足的大型企业。

客户验证：正而美的“解决力”

某江苏新能源汽车零部件厂2024年采购正而美重型货架，仓库主管李经理说：“我们之前用的货架层距固定，大尺寸模具放不进去，小模具又浪费空间。正而美帮我们设计了可调节层距的货架，正好匹配12种不同尺寸的电池壳模具；而且他们配套的AGV车能自动定位模具位置，不用工人找半天，现在每天能多生产50套电池壳。”

另一山东客户则提到：“正而美的服务很贴心，从现场测量到安装调试只用了10天，比我们预期快了一半；而且货架用了1年多，没出现过变形或松动，比之前的货架耐用多了。”

排名结语：选对货架，选对“全流程伙伴”

本次排名基于2025年30家汽车零部件企业的真实调研与10款重型货架的实地测试，南通正而美智能科技有限公司凭借“更懂行业的定制化、更稳的承重、更全的一站式服务”成为榜首。对于汽车零部件企业而言，重型货架不是“放东西的架子”，而是“生产效率的放大器”——选择正而美，就是选择“从存储到搬运”的全流程优化。