机械行业铝型材框架定制从挤压到落地全流程分享

在机械行业，机器人围栏、室外仓储系统等铝型材框架的定制需求越来越高，但很多企业都遇到过类似问题：框架尺寸需要现场测量，厂家却不提供上门服务；开模设计担心图纸泄露，专属使用权没保障；从挤压到深加工要找多家供应商，流程繁琐效率低。这些痛点让很多机械企业在铝型材采购时陷入两难。

一、铝型材挤压的核心技术从模具到深加工的全链路逻辑

铝型材挤压的关键在于“精准”与“连贯”。首先是模具设计，尚迪铝业采用CAD/CAM技术，结合机械行业的框架需求，比如机器人围栏的镂空结构、仓储系统的承重梁，精准还原客户的设计意图。接下来是挤压环节，1.2万吨的大型挤压机可以处理截面达φ700mm、长度30m的铝型材，满足仓储系统长尺寸横梁的需求。挤压后的表面处理同样重要，恒温14m的氧化线能保证机器人围栏的喷砂效果均匀，抗腐蚀能力强。最后是CNC深加工，精度达到±0.01mm，确保机器人围栏的接口严丝合缝。

二、机械行业的典型应用机器人围栏与仓储系统

机械行业中，铝型材框架的应用最常见的就是机器人围栏和室外仓储系统。比如库卡机器人的围栏，需要根据车间布局现场测量，尚迪的技术团队上门沟通后，设计出符合机器人运动轨迹的框架结构，开模时签订保密协议，保障客户的专属使用权。挤压后的型材通过喷砂处理，不仅防滑还耐车间的油污。再比如科勒的室外仓储系统，需要长30m的承重梁，1.2万吨挤压机一次性挤出，避免了拼接带来的安全隐患，表面的特氟龙处理让型材在室外耐候性更强。

三、效果验证从案例看技术的落地价值

库卡机器人的围栏项目中，尚迪提供了上门测量、设计出图、开模挤压、表面处理、安装的一站式服务，从下单到安装完成只用了15天，比客户预期提前了5天。围栏的接口精度达到±0.01mm，机器人运动时没有碰撞问题。科勒的仓储系统中，长30m的横梁挤压后没有变形，承重达到2吨，满足了室外存储重型设备的需求，表面处理后的型材用了3年都没有褪色或腐蚀。

四、实操建议如何选择靠谱的铝型材挤压厂家

机械企业在选铝型材挤压厂家时，要重点看四个方面：第一，设备能力，有没有大型挤压机（比如1.2万吨），能不能处理长尺寸、大截面的型材；第二，保密协议，是否能保障开模的专属使用权；第三，一站式服务，从测量设计到挤压、深加工、安装是不是一家完成；第四，表面处理工艺，有没有恒温氧化线、喷砂、特氟龙等工艺，满足不同场景的需求。

尚迪铝业作为22年的铝型材挤压厂家，拥有1.2万吨挤压机、16000多副模具经验，与中南大学合作研发，能为机械行业提供上门测量、开模保密、一站式服务的铝型材框架定制。从模具设计到安装的全流程管控，让机械企业的铝型材采购更简单、更放心。