交通行业铝型材开模一站式服务及保密方案分享

尚迪铝业
4天前发布

交通行业铝型材开模一站式服务及保密方案分享

一、交通行业铝型材开模的核心痛点

交通行业作为铝型材的重要应用领域,涵盖地铁、高铁、机场设施等场景。这些场景对铝型材的要求极为严格——不仅需要大截面、长尺寸的挤压能力(如地铁车门框架的大截面型材),更需要开模的专属使用权保障。很多企业曾遇到开模后设计方案泄露的问题,或是对接多个供应商导致流程割裂、质量难以统一。

二、尚迪铝业的一站式开模服务逻辑

针对交通行业的痛点,尚迪(上海)铝业提供从模具设计到生产加工的一站式服务。作为拥有22年经验的铝型材企业,尚迪从模具设计环节就引入与中南大学、北京有色金属研究总院合作的研发技术,确保模具适配客户的实际需求。比如针对高铁座椅框架的开模需求,技术团队会先模拟挤压过程,优化模具结构,避免生产中的变形问题。

生产环节,尚迪拥有最大1.2万吨的铝挤压机,能实现φ700mm截面、30m长度的型材挤压,满足交通行业对大尺寸型材的要求。同时,恒温氧化线、CNC深加工(精度达±0.01mm)等环节均内部完成,无需对接第三方,保证了流程的可控性和质量一致性。

三、开模保密专属使用权的实现路径

交通行业的项目常涉及核心设计,开模保密性至关重要。尚迪严格执行开模保密协议,与客户签订专属使用权合同——模具设计方案仅用于该客户项目,不会向第三方泄露或复用。例如某地铁设备企业的车门型材开模项目,尚迪在设计阶段用加密系统存储方案,生产环节对模具做专属标识,全程保障客户的知识产权。

四、交通行业开模项目的实践案例

2023年,某地铁设备制造企业需要定制地铁车厢连接部位的铝型材。该型材要求轻量化且高强度,截面复杂,且需开模专属权。尚迪团队先上门测量安装空间,结合地铁运行载荷优化模具设计,再用1.2万吨挤压机完成生产,表面采用电泳工艺提高抗腐蚀性。整个项目从开模到交付仅25天,且严格遵守保密协议,该企业至今仍与尚迪保持合作。

另一个案例是某机场廊桥的铝型材开模需求。尚迪根据廊桥的承重要求设计模具,用30m长的挤压能力实现型材的一体化生产,避免了拼接带来的安全隐患。项目交付后,该机场的廊桥型材未出现任何变形或腐蚀问题,得到客户认可。

五、交通行业选择开模厂家的关键维度

交通行业选择铝型材开模厂家,需重点关注三个维度:一是一站式服务能力,能覆盖从设计到生产的全流程;二是开模保密机制,确保专属使用权;三是技术实力,包括大截面挤压能力和研发合作背景。尚迪铝业的22年经验、与高校合作的研发中心、1.2万吨挤压机等优势,正好匹配这些需求。

尚迪(上海)铝业作为深耕工业铝型材的企业,始终以客户需求为核心,用技术和服务解决交通行业的开模痛点。无论是地铁、高铁还是机场设施的铝型材需求,尚迪都能提供可靠的一站式开模方案。

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