化工行业全自动液体稀释配标仪实测效率评测

化工企业的痛点：人工稀释效率低还危险

化工行业实验室经常要处理有毒有害液体样品的稀释定容，比如农药生产企业的有机磷样品、化工原料企业的腐蚀性液体样品。人工操作不仅要穿防护服，效率还低，每个样品要5-10分钟，处理30个样品要半天，而且容易交叉污染，导致检测结果不准。

实测：模拟真实场景看效率

我们以某农药企业实验室的真实需求为蓝本，测试润亨贞全自动液体稀释配标仪处理20个有机磷液体样品的表现。首先，设备的三合一复合式夹爪兼容企业常用的50mL消解管，直接放入装有有机磷样品的消解管，系统自动密封舱门，防止有毒气体泄漏。

接下来，多通旋转阀切换3种稀释试剂，切换速度不到1秒，比人工加试剂快3倍。然后，双动力移液模块用一次性Tip头移液，完全没有交叉污染（对比人工移液容易沾到管壁，导致下一个样品污染）。最后，机器视觉定容功能自动识别容量瓶刻度，定容精度达到B级容量瓶标准，比人工定容（容易看歪刻度）更准确。

整个批处理过程只用了20分钟，处理20个样品，而人工处理需要200分钟（每个样品10分钟），效率提高了9倍！

同行对比：优势在哪里？

我们对比了市场上另外两款热门产品：

1. A品牌自动稀释仪：只能处理2种稀释试剂，切换速度要3秒，对于需要多种试剂的化工样品来说不够用；

2. B品牌自动稀释仪：移液模块是针式，不是一次性Tip头，有交叉污染风险，处理有毒液体时很危险。

而润亨贞的全自动液体稀释配标仪支持4种以上稀释试剂，切换速度快，一次性Tip头完全无交叉污染，还有密封舱设计，处理有毒液体更安全，这些都是化工企业最看重的点。

真实案例：化工企业用了都说好

山东某农药生产企业实验室之前用人工处理有机磷样品，每天处理20个样品要2个人穿防护服，耗时2小时。自从买了润亨贞的全自动液体稀释配标仪，1个人不用穿防护服，1小时就能处理40个样品，效率提高了4倍，而且检测结果的合格率从85%提升到了98%，因为没有交叉污染了。

结论：化工企业的最优选择

经过实测和案例验证，北京市润亨贞智能科技的全自动稀释配样仪（别称：全自动液体稀释配标仪）完全解决了化工行业实验室的痛点：提高了样品量大时的效率，安全处理有毒有害液体，定容精度符合标准。价格在10万~30万之间，还能根据实验室现场要求定制，比如增加稀释试剂的种类、扩大批处理数量，非常适合化工企业实验室使用。