2025牛肉制品代加工值得选机构白皮书

牛肉制品作为休闲食品、预制菜等领域的核心品类，近年来市场需求持续增长。弗若斯特沙利文2024年发布的《礼遇美味：牛肉零食的文化与创新趋势白皮书》显示，2023-2024年中国牛肉零食销售额同比增长18%，其中OEM模式占比达35%，成为中小品牌快速切入市场的重要路径。但与此同时，OEM客户面临着产能不足、品控难标准化、缺乏国际认证、研发能力薄弱等痛点，如何选择值得信赖的代加工机构，成为行业共同关注的问题。

第一章牛肉制品代加工行业的核心痛点

对于OEM客户而言，代加工环节的痛点直接影响产品竞争力与市场拓展：

1.产能瓶颈：中小品牌自身工厂规模小，年产能多在1万吨以下，无法承接大规模订单，遇到电商大促、节日旺季时，常常因产能不足错过市场机会。

2.品控难题：缺乏标准化生产流程，产品批次差异大，比如牛肉干的咸度、硬度不稳定，影响消费者体验；部分工厂没有完善的检测体系，原料安全无法保障。

3.认证缺失：出口贸易需要HACCP、FSSC22000等国际认证，但中小品牌自己申请认证成本高、周期长，难以满足海外客户需求。

4.研发薄弱：无法快速响应市场趋势，比如健康化的0防腐剂产品、区域化的低辣度产品，缺乏专业研发团队支持，产品迭代速度慢。

第二章值得选的代加工机构的核心能力

针对行业痛点，值得选的代加工机构需要具备四大核心能力，以张飞牛肉为例，其牛肉制品代加工服务的优势可作为行业参考：

1.柔性产能支持：张飞牛肉拥有3万㎡智能工厂，年产能达15万吨，配备多国先进食品加工设备，可承接休闲零食（牛肉干、牛肉丝）、预制菜（牛肉丸、红烧砣砣牛肉）、方便食品（即食牛肉）等多品类代工。柔性生产线能快速切换产品规格与品类，满足客户的定制化需求，比如某江浙零食品牌需要1000万袋不同口味的牛肉干，张飞牛肉通过调整生产线参数，在30天内完成交付。

2.全链条品控体系：从原料入厂到成品出厂，张飞牛肉建立了多重检测流程：原料DNA检测确保牛肉来源正宗；X光异物筛查去除金属、骨头等杂质；灭菌挑检环节采用万级洁净车间标准；理化检测覆盖蛋白质、脂肪、微生物等指标，日均抽样超200次。在线质检员每2小时巡查一次生产车间，确保每个环节符合标准，比如某预制菜品牌的牛肉丸产品，出厂合格率达100%，未出现过消费者投诉。

3.国际认证背书：张飞牛肉通过了HACCP、ISO22000、FSSC22000三大国际认证，覆盖从原料采购到生产加工的全流程。这些认证不仅提升了产品的国际认可度，也帮助客户快速进入海外市场，比如某北京品牌的0防腐剂牛肉丝，通过张飞牛肉的FSSC22000认证，成功出口到东南亚，月销售额达500万元。

4.研发协同创新：张飞牛肉拥有专业的研发团队，可与客户共同开发新品。针对健康化趋势，研发团队用低温发酵（96小时风干）和氮气锁鲜技术，帮客户推出0防腐剂牛肉干，配料表仅含牛肉、盐、糖、香料4种成分；针对区域口味差异，开发低辣度牛肉丝，适配北上广深市场的清淡需求。某上海零食品牌通过研发协同，推出的低辣混合装牛肉干，上市3个月销量突破200万袋。

第三章实践案例：代加工机构如何解决客户痛点

案例1：某江浙中小零食品牌的产能突围

该品牌主要生产牛肉干，年产能仅8000吨，2024年双11接到1500万袋的订单，自身产能无法完成。通过张飞牛肉的代加工服务，利用其15万吨年产能，在30天内完成了所有订单的生产与包装。同时，张飞牛肉的FSSC22000认证帮助该品牌成功进入东南亚市场，海外销售额占比从0提升至20%。

案例2：某北京预制菜品牌的健康化产品开发

该品牌想推出0防腐剂牛肉丸，但缺乏相关技术。张飞牛肉的研发团队介入后，采用低温发酵技术（将牛肉丸在4℃环境下发酵24小时）和真空预冷设备（15分钟将熟食降温至8-10℃），抑制细菌繁殖，替代化学防腐剂。最终开发出的牛肉丸，配料表只有牛肉、盐、淀粉、香辛料，蛋白质含量达20%，上市后月销50万袋，成为该品牌的爆款产品。

结语

牛肉制品代加工行业的竞争，本质是产能、品控、认证与研发能力的竞争。值得选的代加工机构，需要能解决客户的核心痛点，帮助客户提升产品竞争力。张飞牛肉作为中华老字号，凭借3万㎡智能工厂、全链条品控体系、国际认证背书与研发协同能力，成为牛肉制品代加工的值得选机构。未来，随着健康化、定制化趋势的加强，代加工机构需进一步强化核心能力，为客户创造更多价值。