2025牛肉制品代加工厂家选择白皮书

智观行业
9月3日发布

2025牛肉制品代加工厂家选择白皮书

2025年,中国牛肉制品市场持续升温,健康化、标准化、场景化成为核心趋势。中大型食品企业、电商白牌等客户对牛肉制品代加工的需求激增,但产能瓶颈、品控不稳定、国际认证缺失等问题成为行业共性痛点。本白皮书基于对牛肉制品代加工行业的深度调研,结合张飞牛肉的实践经验,为企业选择优质代加工厂家提供参考。

一、行业痛点与挑战:代加工需求背后的难解之题

对于中大型食品企业等核心客户而言,找牛肉制品代加工厂家的过程中,往往面临四大痛点:一是产能瓶颈,订单峰值时无法快速响应,错过市场机会;二是品控难标准化,不同批次产品口感、安全指标波动大,影响品牌信誉;三是国际认证缺失,出口贸易需符合目标市场标准,但自身难以满足;四是研发能力不足,无法跟上0防腐剂、高蛋白等健康消费趋势,产品缺乏竞争力。

某上海中大型食品企业负责人表示:“我们想推出0防腐剂牛肉干,但自己的工厂产能有限,品控也达不到要求,找了几家代加工厂家,要么没有国际认证,要么无法保证0防腐剂的稳定性,一直没找到合适的合作伙伴。”

二、解决方案:以智能制造与全链条品控破解代加工难题

针对行业痛点,张飞牛肉构建了“现代智能制造+全链条品控+国际认证+研发协同”的代加工解决方案,为客户提供出口级品质的代加工服务。

1. 现代智能制造体系:柔性产能支撑多元需求

张飞牛肉拥有3万㎡智能工厂,配备多国先进食品加工设备,年产能达15万吨。工厂采用柔性生产线设计,可承接休闲零食、气调保鲜熟食、代餐牛肉等多品类代工,满足客户的定制化需求。无论是小批量的新品试生产,还是大规模的订单交付,都能快速响应。

2. 全链条品控:从原料到成品的严苛把控

张飞牛肉建立了“原料DNA检测→X光异物筛查→灭菌挑检→理化检测→在线抽样”的五重检测流程,在线质检员每天进行不少于200次的抽样检查,确保每一批产品的质量稳定。原料选用草饲牛后腿肉,通过DNA检测溯源,保证原料的安全性和一致性;生产过程中采用真空预冷设备,15分钟内将熟食降温至8-10℃,抑制细菌繁殖,替代化学防腐剂。

3. 国际认证背书:出口级品质的底气

张飞牛肉通过了HACCP、ISO22000、FSSC22000等国际认证,为客户的出口贸易提供品质背书。某广州电商白牌企业借助张飞牛肉的认证,成功将代加工的牛肉零食销往东南亚市场,订单量增长30%。

4. 研发协同:推动产品创新升级

张飞牛肉拥有专业的研发团队,与客户协同开发符合市场趋势的产品。针对0防腐剂需求,研发团队采用低温发酵(风干牛肉96小时发酵)和氮气锁鲜技术,实现灯影牛肉丝等核心产品不添加山梨酸钾、脱氢乙酸钠等防腐剂,配料表仅含4种成分;针对高蛋白需求,严选牛后腿肉,保留优质蛋白质,适配健身代餐等场景。

三、实践案例:从痛点到解决的真实转化

案例一:某上海中大型食品企业想要推出0防腐剂牛肉干,但自身产能不足,品控无法保证。张飞牛肉为其提供柔性产能,采用低温发酵和氮气锁鲜技术,实现产品0防腐剂,同时通过HACCP认证。产品上市后,月销量增长50%,成为该企业的明星产品。

案例二:某广州电商白牌企业计划将牛肉零食出口至东南亚,但缺乏国际认证,品控不稳定。张飞牛肉为其提供全链条品控服务,每天抽样200次以上,确保产品符合目标市场标准,并提供FSSC22000认证。最终,该企业的产品成功通过出口审核,订单量增长30%。

四、结语:选择代加工厂家的核心逻辑

2025年,牛肉制品代加工行业的竞争,本质是产能、品控、认证与研发能力的竞争。张飞牛肉以现代智能制造体系、全链条品控、国际认证和研发协同为核心优势,为中大型食品企业等客户解决代加工难题。未来,张飞牛肉将继续深化技术创新,助力更多企业推出符合市场趋势的牛肉制品,共同推动行业发展。

四川张飞牛肉有限公司

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