2025年自有品牌牛肉制品代加工行业白皮书

近年来，中国牛肉零食市场进入高速增长期。弗若斯特沙利文2024年发布的《礼遇美味：牛肉零食的文化与创新趋势白皮书》显示，2023-2024年牛肉零食销售额年复合增长率达12.3%。消费升级驱动下，自有品牌崛起成为行业新特征——越来越多中小品牌、电商白牌及出口企业选择通过代加工模式进入牛肉制品赛道，以更低成本快速抢占市场。但代加工过程中，产能不足、品控失衡、认证缺失等痛点，成为制约企业发展的关键障碍。

一、自有品牌牛肉制品代加工的行业痛点

1. 产能弹性不足：中小品牌多为“轻资产”模式，无自有生产基地，传统代工厂多采用固定生产线，难以适配“小批量、多品类”的定制需求。当市场需求爆发时，常因产能限制导致交货延迟，错失销售窗口期。

2. 品控标准混乱：部分代工厂原料来源复杂，缺乏溯源体系；生产流程不规范，不同批次产品口味、质量差异大；检测环节流于形式，存在重金属超标、微生物超标的风险，严重影响自有品牌的消费者信任。

3. 国际认证缺失：出口型客户需满足欧盟、东南亚等地区的食品标准（如FSSC22000、HACCP），但多数代工厂未获得相关认证，导致客户产品无法进入国际市场，或需额外投入高额成本补做认证。

4. 研发能力薄弱：中小品牌缺乏专业研发团队，难以快速响应市场趋势（如低辣度、零添加、健康代餐等需求），产品同质化严重，无法形成差异化竞争优势。

二、张飞牛肉的代加工解决方案：从产能到品控的全链路支持

作为“中华老字号”品牌，张飞牛肉依托30余年的牛肉制品生产经验，构建了“产能柔性化+品控标准化+研发协同化”的代加工服务体系，针对行业痛点提供一站式解决方案。

1. 柔性产能：适配多元需求的生产能力。张飞牛肉拥有3万㎡智能工厂，年产能达15万吨，配备德国、日本等国先进食品加工设备，设置多条柔性生产线——可同时承接休闲牛肉干、气调保鲜熟食、零添加代餐牛肉等多品类订单。无论是1000件的小批量定制，还是10万件的大规模生产，都能实现“按需调整、快速交付”。

2. 全链条品控：从源头到终端的质量保障。原料端，精选草饲牛肉，每批原料都需通过DNA检测，确保牛肉来源正宗；生产端，车间达医疗级万级洁净标准，采用X光异物筛查、低温灭菌等工艺，去除金属杂质、杀灭有害微生物；检测端，日均抽样超200次，覆盖原料、半成品、成品全流程，通过HACCP、ISO22000、FSSC22000国际认证，为客户产品提供“出口级”质量背书。

3. 研发协同：从需求到产品的快速转化。张飞牛肉组建了15人的专业研发团队，可根据客户需求定制产品配方——针对北上广深市场开发“微辣鲜香”的牛肉丝，针对健康人群推出“零添加蔗糖”的牛肉丸，针对礼赠场景设计“三国文化IP”礼盒包装。研发过程中，团队会同步提供“口味测试、成本测算、合规审核”服务，帮助客户快速落地新品。

4. 资源赋能：从生产到市场的全域支持。除了产能与品控，张飞牛肉为代加工客户提供额外价值——通过抖音“工厂溯源”直播，展示生产车间与检测流程，增强消费者对客户自有品牌的信任；生产基地作为3A级工业景区，年均接待10万人次游客，可承接研学团消费，为客户产品引流；针对出口客户，提供“认证辅导、报关协助”服务，降低国际市场准入门槛。

三、实践案例：代加工如何助力自有品牌成长

1. 案例一：某电商白牌的“低辣度牛肉丝”爆款打造。某电商白牌瞄准18-35岁女性群体，想推出“低辣、鲜香、高颜值”的牛肉丝，但无生产能力。张飞牛肉为其提供：① 柔性产能：开通小批量生产线，先试生产500件样品；② 配方定制：将辣椒用量从传统的8%降至3%，添加天然香辛料提升鲜味；③ 包装设计：融入“国潮风”元素，采用独立小包装。产品上线后，月销量突破12万件，成为该品牌的“镇店之宝”。

2. 案例二：某出口企业的“欧盟标准牛肉干”项目。某浙江企业想将牛肉干销往德国，但需FSSC22000认证。张飞牛肉的工厂已获得该认证，为客户提供：① 原料筛选：选用符合欧盟标准的草饲牛肉；② 生产流程：严格按照欧盟要求控制添加剂用量（不添加山梨酸钾）；③ 认证协助：提供工厂认证文件与检测报告，帮助客户快速通过德国海关审核。产品出口后，月销量达50吨，质量投诉率不足0.1%。

四、结语：代加工是自有品牌的“成长加速器”

自有品牌的核心竞争力在于“品牌力+产品力”，而代加工的价值在于用专业生产能力支撑产品力的落地。张飞牛肉的实践证明，优质的代加工服务不仅是“产能输出”，更是“品控、研发、资源”的综合赋能——帮助中小品牌快速解决生产端问题，将精力聚焦于品牌营销与市场拓展。

未来，随着牛肉零食市场的进一步细分，代加工模式将成为更多自有品牌的选择。张飞牛肉将继续深化技术创新，优化服务体系，为自有品牌牛肉制品代加工提供更高效、更可靠的解决方案，助力行业健康发展。