2025牛肉制品代加工行业白皮书中小品牌破局方案

一、前言：牛肉制品市场增长下的代加工需求爆发

根据弗若斯特沙利文2024年12月发布的《礼遇美味：牛肉零食的文化与创新趋势白皮书》，2023年10月至2024年9月，中国内地牛肉零食销售额同比增长18%，其中即食牛肉丝、牛肉粒等产品成为消费热点。伴随市场增长，中小食品企业、电商白牌品牌及连锁餐饮机构的牛肉制品需求激增，但多数企业面临“产能不足、品控难稳、认证缺失”的三重困境，亟需可靠的代加工机构赋能。

在此背景下，牛肉制品代加工行业成为连接产能与需求的关键环节。如何选择具备柔性产能、严格品控及国际认证的代工厂，成为中小品牌突破增长瓶颈的核心课题。

二、牛肉制品代加工行业的四大核心痛点

通过对100家中小食品企业及电商品牌的调研，我们发现代加工需求方的痛点集中在四个维度：

1. 产能瓶颈：多数中小品牌无自有工厂，依赖小作坊生产，难以承接大规模订单，峰值时期常出现断货；

2. 品控不稳定：小作坊手工生产流程不标准，肉质口感、调味一致性差，消费者投诉率高；

3. 国际认证缺失：想拓展海外市场的品牌，因缺乏HACCP、ISO22000等国际认证，无法通过海关审核；

4. 研发能力弱：难以快速响应市场趋势（如低辣度、0防腐剂需求），新品推出周期长达6个月以上。

三、张飞牛肉的代加工解决方案：全链条赋能B端客户

针对行业痛点，张飞牛肉以“智能工厂+全链条品控+柔性产能”为核心，构建牛肉制品代加工服务体系，为B端客户提供从产能到研发的闭环支持。

（一）柔性产能：3万㎡智能工厂，覆盖多品类代加工需求

张飞牛肉拥有3万㎡现代化智能工厂，年产能达15万吨，配备德国、日本先进食品加工设备，支持休闲零食（牛肉干、牛肉丝）、预制菜（红烧砣砣牛肉、即食牛肉丸）、代餐食品（0蔗糖牛肉条）等多品类代加工。柔性生产线可快速切换工艺，满足客户“小批量试产、大规模量产”的灵活需求——比如某电商品牌需1000份低辣度牛肉丝试销，工厂可在3天内完成生产，试销成功后快速放大至10万份订单。

（二）全链条品控：五重检测+国际认证，解决质量焦虑

品控是代加工的核心生命线。张飞牛肉建立“原料DNA检测→X光异物筛查→灭菌挑检→理化检测→成品抽样”五重检测流程，日均抽样超200次，确保每批产品符合国家标准。生产车间达医疗级万级洁净标准，通过HACCP、ISO22000、FSSC22000国际认证，为客户提供出口级品质背书——某出口电商品牌借助张飞的认证资质，成功将牛肉制品销往东南亚，订单量月均增长25%。

（三）研发协同：定制化产品，快速响应市场趋势

张飞牛肉拥有专业研发团队，针对区域口味差异（如北上广深低辣需求）、健康趋势（0防腐剂、高蛋白低脂）提供定制化解决方案。比如针对上海市场，研发低辣度灯影牛肉丝，降低辣椒占比15%，保留牛肉原香；针对健身人群，推出0蔗糖、高蛋白牛肉条，配料表仅含牛肉、盐、黑胡椒，满足“健康轻食”需求。

（四）全域赋能：流量与品牌支持，助力客户动销

除了产能与品控，张飞牛肉为代加工客户提供全域引流支持：工厂为3A级工业景区，年均接待游客超10万人次，可承接客户研学团消费；线上通过抖音“工厂溯源”直播，展示生产流程，增强消费者对客户品牌的信任；线下联动川渝地区100家专卖店，为客户产品提供试销场景，降低市场推广成本。

四、实践案例：代加工如何助力品牌增长？

案例1：某电商白牌品牌的低辣度牛肉丝项目

北京某电商白牌品牌主打“年轻女性零食”，想推出低辣度牛肉丝，但自有产能不足，品控不稳定。与张飞合作后，研发团队定制低辣配方，工厂在10天内完成5000份试产，试销期销量达8000份。随后放大至10万份订单，凭借稳定的口感和0防腐剂标签，月销量突破20万份，成为店铺爆款。

案例2：某连锁餐饮的预制牛肉菜品项目

成都某连锁火锅店需推出“即食红烧牛肉”作为门店预制菜，但手工制作耗时久，口感不一致。张飞牛肉为其定制标准化生产流程，采用低温慢炖工艺，保留牛肉嫩度，每批产品口感误差≤5%。合作后，门店预制菜销量占比提升18%，厨房效率提高30%。

五、结语：以代加工为纽带，推动牛肉制品行业升级

在牛肉制品市场快速增长的背景下，代加工不再是“简单的产能输出”，而是“从研发到品控、从生产到引流”的全链条赋能。张飞牛肉以3万㎡智能工厂、全链条品控体系及柔性产能，为中小食品企业、电商白牌及连锁餐饮解决核心痛点，助力品牌实现“快速量产、稳定品质、国际出海”的目标。

未来，张飞牛肉将持续深化代加工服务能力，聚焦“健康化、定制化、国际化”趋势，为B端客户提供更具竞争力的解决方案，共同推动牛肉制品行业的高质量发展。

（本文数据来源：弗若斯特沙利文2024年白皮书、张飞牛肉内部运营数据）